耐磨錘頭是錘式破碎機上關(guān)鍵的零部件，又是經(jīng)常需要更換的易損件之一，其工作條件惡劣，在高速轉(zhuǎn)動中經(jīng)受各種物料的沖擊與磨損，消耗量很大，因此生產(chǎn)錘頭需選用高抗磨材料。

    近年來，我國科研工作者針對錘頭的使用工況條件和單一材料錘頭存在的問題，在復(fù)合錘頭生產(chǎn)工藝方面進(jìn)行了應(yīng)用*，采用鑲鑄、雙金屬復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)錘頭，充分發(fā)揮了材料的各自優(yōu)點，錘頭的不同部位采用不同的材料，從而使不同部位具有不同的性能。復(fù)合錘頭在實際應(yīng)用中，表現(xiàn)出了優(yōu)良的使用性能。

    長期以來為了改善錘頭的耐磨性能，延長耐磨錘頭的使用壽命，減少設(shè)備的停機次數(shù)和檢修時間，人們從改變錘頭的材質(zhì)方面做了深入的*，材料也從高錳鋼反戰(zhàn)到了高鉻鑄鐵，耐磨性有了很大的提高。現(xiàn)在常使用的抗磨材料中，合金鋼以高錳鋼為主，合金鑄鐵以高鉻鑄鐵為主。